ASTM A335 Legering ketelstalen buis
Standaardspecificatie voor naadloze ferritische legerings-staalpijp voor service op hoge temperaturen.
ASTM A335-pijp (ASME S/A335, Chorme-Moly) is een naadloze ferritische legerings-staalpijp voor service met hoge temperatuur. Pijp die aan deze specificatie wordt geordend, moet geschikt zijn voor buigen, flens (vanstone) en soortgelijke vormbewerkingen en voor fusielassen. Soms aangeduid als "P-kwaliteit", is chromen moly pijp populair in P-grades P5, P9, P11, P22 en P91. Het meest voorkomende gebruik van cijfers P11, P22 en P91 bevindt zich in de energiebehalte en petro-chemische fabrieken, graden P5 en P9 worden vaak gebruikt in raffinaderijen.
A335 wordt vaak chroommoly pijp genoemd vanwege de chemische samenstelling van molybdeen (MO) en chroom (CR). Molybdeen verhoogt de sterkte van staal en de elastische limiet, weerstand tegen slijtage, impactkwaliteiten en hargelijkheid. Moly verhoogt de resistentie tot het verzachten, beperkt de graangroei en maakt chroomstaal minder vatbaar voor brosheid. Moly is het meest effectieve single -additief dat de kruipsterkte op hoge temperatuur verhoogt. Het verbetert ook de corrosieweerstand van staal en remt putjes. Chroom (of chroom) is het essentiële bestanddeel van roestvrij staal. Elk staal met 12% of meer chroom wordt beschouwd als roestvrij. Chrome is vrijwel onvervangbaar bij het weerstaan van oxidatie bij verhoogde temperaturen. Chrome verhoogt de trek, opbrengst en hardheid bij kamertemperaturen. De stalen buis van de samenstelling Chrome Moly Moly Ally maakt het ideaal voor gebruik in energiecentrales, raffinaderijen, petro chemische planten en olievelddiensten waar vloeistoffen en gassen worden getransporteerd bij extreem hoge temperaturen en drukken.
S TOCKS Een volledig bereik van de volgende A335 -pijpcijfers:
Standaardspecificatie voor naadloze ferritische en austenitische legerings-staal ketel, oververhitter en hitte-oef-buizen .
Deze specificatie omvat naadloze ferritische en austenitische stalen ketel, oververhater en warmte-oefhangersbuizen. Cijfers met de letter H in hun aanduiding hebben eisen die verschillen van die van vergelijkbare cijfers die niet de letter H bevatten. De buizen moeten worden gemaakt door het naadloze proces en moeten warm afgewerkt of koud afgewerkt zijn, zoals gespecificeerd. Grade TP347HFG zal koud zijn afgewerkt. Warmtebehandeling moet afzonderlijk worden uitgevoerd en naast verwarming voor hete vorming. De ferritische legering en ferritische roestvrijstalen moeten worden opnieuw verwarmd. Aan de andere kant moeten austenitische roestvrijstalen buizen worden ingericht in de warmtebehandelde toestand. Als alternatief, onmiddellijk na hete vorming, terwijl de temperatuur van de buizen niet minder is dan de minimale oplossingstemperatuur, kunnen buizen individueel worden geblust in water of snel worden gekoeld op andere middelen. Spanningstest, hardheidstest, afvlakkingstest en affakkelen worden voor elke buis gedaan. Ook moet elke buis worden onderworpen aan de niet -destructieve elektrische test of hydrostatische test.
Productspecificatie
|
Item
|
Cold rolled/Hot rolled alloy steel seamless pipe
|
|
Standard
|
ASTM A209M/ASME 209M, ASME SA210, ASTM A213/ASME SA213M
ASTM A333M/ASME SA333/SA333M, ASTM A334M/ASME SA334/SA334M
ASTM A335/ASME SA335, ASTM A519, ASTM A691
GB3087, GB6479-2000, GB9948-2006, GB5310-2013, GB5310-95, GB9948-88
DIN 17175, EN10216-2, JISG3467, JISG3458, JIS G3441, NF A49-213/215, BS3059, BS3604, BS3606
|
|
Materials
|
A209 T1/SA209 T1, A209 T1b/SA-209 T1b, A209 T1a/SA209 T1a.
T2, T5, T9, T11, T12, T22, T23, T24, T91, T911, T92, T122.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P21, P22, P23, P24, P91, P92.
4118, 4130, 4135, 4137, 4140.
20G, 25MnG, 15MoG, 15CrMoG, 20MoG, 12CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 10Cr9Mo1VNb, 15CrMoG, 10CrMo910.
ST35.8, ST45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910, 14MoV63,12Cr1MoV.
P195GH, P235GH, P265GH, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 16Mo3, 10CrMo5-5, X10CrMoVNb9-1.
GRADE 91, CM65, CM70, CM75, CMSH70, CMS75, CMSH80.
GRADE 1/2 Cr, GRADE 1CR, GRADE 1 1/4 CR, 2 1/4 Cr, 3CR, 5CR, 9CR.
STPA12, STPA20, STPA22, STPA23, STPA24, STPA25, STPA26.
SCR420 TK,SCM415 TK, SCM418 TK, SCM420TK, SCM430TK, SCM435TK, SCM440TK.
TU15D3, TU13CD4-04, TU10CD910, TUZ10CD505.
S1-622-440, S2-622-440, S1-622-490, S2-622-490, S1-629-470, S2-629-470, S2-629-590.
HFS625 CFS625, CFS625.
|
|
Description
|
Surface
|
black painted, PE coated, galvanized
|
|
Length
|
5.8m, 6m, 11.8m, 12m, or as required
|
|
Wall Thickness
|
1-120mm
|
|
Outer Diameter
|
6-1200mm
|
|
Trade terms
|
Payment terms
|
T/T, L/C, D/P
|
|
Price terms
|
FOB, CIF
|
|
Package
|
Standard export seaworthy package or as required.
|
|
Delivery time
|
Prompt delivery or as the order quantity.
|
|
Export to
|
Alloy steel pipe applies to petroleum, chemical industry, electric power, boiler, high temperature resistant, low temperature resistant,corrosion resistant seamless steel pipe used. Alloy steel pipe also can made according to the customer.
|
|
Container size
|
20ft GP:5898mm(Length)x2352mm(Width)x2393mm(High) 24-26CBM
40ft GP:12032mm(Length)x2352mm(Width)x2393mm(High) 54CBM
40ft HC:12032mm(Length)x2352mm(Width)x2698mm(High) 68CBM
|
|
Contact
|
If you have any question,please feel free to contact me.
|
Chemische samenstelling (%) van ASTM A335 -pijp
ASTM -specificatiepijp die bevestigt aan ASTM A335 moet de volgende chemische eigenschappen hebben. Trekkings- en hardheidseisen De trekeigenschappen van de ASTM A335 -pijp moeten voldoen aan de vereisten zoals voorgeschreven. Pijp van cijfers P91, p92 en P122 hebben een hardheid van maximaal 250 HB/265 HV [25 HRC]. Voor pijp van cijfers P91, P92, P122 en P911 moeten Brinell, Vickers of Rockwell Hardness Tests worden uitgevoerd op een monster van elke partij (zie noot 7). Deze buis dragen een hoge weerstand tegen breuk bij hoge temperatuur en drukken. Met waterstofscheurweerstand en sulfide -stresscorrosie scheuren chroommoly pijp hebben zeer de voorkeur boven koolstofpijp.
|
Grade
|
C
|
Mn
|
P max
|
S max
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
V
|
N
|
Others
|
|
P1
|
0.1-0.2
|
0.3-0.8
|
0.025
|
0.025
|
0.1-0.5
|
1.0-1.5
|
0.44-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P2
|
0.1-0.2
|
0.3-0.61
|
0.025
|
0.025
|
0.1-0.3
|
0.5-0.81
|
0.44-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P5
|
≤0.15
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
≤0.5
|
4.0-6.0
|
0.45-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P5b
|
≤0.15
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
1.0-2.0
|
4.0-6.0
|
0.45-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P5c
|
≤0.12
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
≤0.5
|
4.0-6.0
|
0.45-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P9
|
≤0.15
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
0.25-1.0
|
8.0-10.0
|
0.9-1.1
|
/
|
/
|
/
|
|
P11
|
0.05-0.15
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
0.5-1.0
|
1.0-1.5
|
0.44-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P12
|
0.05-0.15
|
0.3-0.61
|
0.025
|
0.025
|
≤0.5
|
0.8-1.25
|
0.44-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P15
|
0.05-0.15
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
1.15-1.65
|
/
|
0.44-0.65
|
/
|
/
|
/
|
|
P21
|
0.05-0.15
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
≤0.5
|
2.65-3.35
|
0.8-1.06
|
/
|
/
|
/
|
|
P22
|
0.05-0.15
|
0.3-0.6
|
0.025
|
0.025
|
≤0.5
|
1.9-2.6
|
0.87-1.13
|
/
|
/
|
/
|
|
P23
|
0.04-0.1
|
0.1-0.6
|
0.03
|
0.01
|
≤0.5
|
1.9-2.6
|
0.05-0.3
|
0.2-0.3
|
≤0.015
|
Cb(0.02-0.08) ,B(0.001-0.006)
|
|
Al(≤0.03), W(1.45-1.75)
|
|
Ni(≤0.4), Ti(0.005-0.060)
|
|
P24
|
0.05-0.1
|
0.3-0.7
|
0.02
|
0.01
|
0.15-0.45
|
2.2-2.6
|
0.9-1.1
|
0.2-0.3
|
≤0.012
|
Ti(0.06-0.1), Al(≤0.02)
|
|
B(0.0015-0.007)
|
|
P36
|
0.1-0.17
|
0.8-1.2
|
0.03
|
0.025
|
0.25-0.50
|
≤0.30
|
0.25-0.50
|
≤0.02
|
≤0.02
|
Ni(1.0-1.3), Cu(0.5-0.8)
|
|
Cb(0.015-0.045), Al(≤0.050)
|
|
P91
|
0.08-0.12
|
0.3-0.6
|
0.02
|
0.01
|
0.2-0.5
|
8.0-9.5
|
0.85-1.05
|
0.18-0.25
|
0.03-0.07
|
Ni(≤0.4), Al(≤0.02), Cb(0.06-0.1)
|
|
Ti(≤0.01), Zr(≤0.01)
|
|
P92
|
0.07-0.13
|
0.3-0.6
|
0.02
|
0.01
|
≤0.50
|
8.5-9.5
|
0.3-0.6
|
0.15-0.25
|
0.03-0.07
|
Ni(≤0.4), AL(≤0.02), Cb(0.04-0.09)
|
|
W(1.5-2.0), B(0.001-0.006)
|
|
Ti(≤0.01), Zr(≤0.01)
|
|
P122
|
0.07-0.14
|
≤0.7
|
0.02
|
0.01
|
≤0.50
|
10.0-11.5
|
0.25-0.6
|
0.15-0.3
|
0.04-0.1
|
Ni(≤0.5), Al(≤0.02), Ti(≤0.01)
|
|
W(1.5-2.5), Cu(0.3-1.7), Zr(≤0.01)
|
|
Cb(0.04-0.1), B(0.0005-0.005)
|
|
P911
|
0.09-0.13
|
0.3-0.6
|
0.02
|
0.01
|
0.1-0.5
|
8.5-9.5
|
0.9-1.1
|
0.18-0.25
|
0.04-0.09
|
Ni(≤0.4), Cb(0.06-0.1)
|
|
B(0.0003-0.006),Al(≤0.02)
|
|
W(0.9-1.1),Ti(≤0.01),Zr(≤0.01)
|
Chrome Moly Pipes: Werkstoff vs en vs astm
ASTM A335-pijp kan het warm afgewerkt of koud worden getekend met de afwerkingsbehandeling zoals vereist in klasse P2 en P12- het staal moet worden gemaakt door grof korrel smeltoefening. Specifieke limieten, indien van toepassing, over korrelgrootte of deoxidatiepraktijk zijn een kwestie van overeenstemming tussen de fabrikant en koper.
|
Werkstoff /DIN
|
EN
|
ASTM
|
|
1.5415
|
16Mo3
|
A335 Grade P1
|
|
1.7335
|
13CrMo4-5
|
A335 Grade P11, P12
|
|
1.738
|
10CrMo9-10
|
A335 Grade P22
|
|
1.7362
|
X11CrMo5
|
A335 Grade P5
|
|
|
|
A335 Grade P9
|
|
1.4903
|
X10CrMoVNb9-1
|
A335 Grade P91
|
Trekvereisten
|
Tensile Strength, min., psi
|
P-5
|
P-9
|
P-11
|
P-22
|
P-91
|
|
ksi
|
60
|
60
|
60
|
60
|
85
|
|
MPa
|
415
|
415
|
415
|
415
|
585
|
|
Yield Strength, min., psi
|
|
|
|
|
|
|
ksi
|
30
|
30
|
30
|
30
|
60
|
|
MPa
|
205
|
205
|
205
|
205
|
415
|
Productanalyse Op verzoek van de koper moet een analyse van twee buizen van elke partij worden gemaakt door de fabrikant. Veel ASTM A335 -pijp moet bestaan uit de volgende: NPS -aanwijzer onder 2 400 of fractie daarvan 2 tot 5 200 of fractie daarvan 6 en meer dan 100 of fractie daarvan. OPMERKING: ASTM A335 P91 mag geen hardheid hebben die niet hoger is dan 250 HB/265 HV [25HRC].
Mechanische eigenschappen van ASTM A335
|
Grade
|
Tensile strength
|
Yield strength
|
|
P1,P2
|
380
|
205
|
|
P12
|
415
|
220
|
|
P23
|
510
|
400
|
|
P91
|
585
|
415
|
|
P92,P11
|
620
|
440
|
|
P122
|
620
|
400
|
Het verbetert ook de corrosieweerstand van staal en remt putjes. Chroom (of chroom) is het essentiële bestanddeel van roestvrij staal. Elk staal met 12% of meer chroom wordt beschouwd als roestvrij. Chrome is vrijwel onvervangbaar bij het weerstaan van oxidatie bij verhoogde temperaturen. Chrome verhoogt de trek, opbrengst en hardheid bij kamertemperaturen. De stalen buis van de samenstelling Chrome Moly Moly Ally maakt het ideaal voor gebruik in energiecentrales, raffinaderijen, petro chemische planten en olievelddiensten waar vloeistoffen en gassen worden getransporteerd bij extreem hoge temperaturen en drukken.
Materiaal en productie
Pijp kan het warm afgewerkt of koud worden getrokken met de onderstaande warmtebehandeling die hieronder wordt opgemerkt.
Hittebehandeling
A / N+T
N+t / q+t
N+t
Mechanische tests gespecificeerd
Transversale of longitudinale spanningstest en afvlakkingstest, hardheidstest of buigtest
Voor materiaalwarmte behandeld in een batch-type oven, moeten tests worden uitgevoerd op 5% van de pijp van elk behandelde perceel. Voor kleine kavels moet ten minste één pijp worden getest.
Voor materiaalwarmte behandeld door het continue proces, moeten tests worden uitgevoerd op een voldoende aantal buizen om 5% van de partij te vormen, maar in geen enkel geval minder dan 2 pijp.
Opmerkingen voor hardheidstest
P11 mag geen hardheid hebben van maximaal 250 HB/265 HV [25HRC].
Aantekeningen voor buigtest
Voor buis waarvan de diameter de NPS 25 overschrijdt en waarvan de diameter tot de wanddikte verhouding 7,0 of minder is, moet worden onderworpen aan de buigtest in plaats van de afvlakkingstest.
Andere pijp waarvan de diameter gelijk is aan of hoger is dan NPS 10, kan de Bend -test krijgen in plaats van de afvlakkingstest die onderhevig is aan de goedkeuring van de koper.
De buigtestmonsters moeten worden gebogen bij kamertemperatuur tot 180 zonder te barsten aan de buitenkant van het gebogen gedeelte.
Veelgestelde vragen over ASTM A335 Chrome Moly Pipe
Q1. Welke industrieën gebruiken vaak ASTM A335 Chrome Moly Pipe?
Het wordt uitgebreid gebruikt in stroomopwekking, petrochemicaliën, olie en gas en ruimtevaartindustrie.
Q2. Kan ASTM A335 Chrome Moly Pipe bestand zijn tegen hoge drukken?
Ja, het staat bekend om zijn vermogen om hoge drukomgevingen effectief te verwerken.
Q3. Is ASTM A335 Chrome Moly Pipe vatbaar voor corrosie?
Hoewel het vatbaar kan zijn voor corrosie, kunnen de juiste coatings het zeer resistent maken.
Q4. Hoe wordt ASTM A335 Chrome Moly Pipe vervaardigd?
Het wordt geproduceerd door een naadloos productieproces, waardoor de robuustheid wordt gewaarborgd.
Q5. Wat stelt ASTM A335 Chrome Moly Pipe af van naadbuizen?
De naadloze constructie elimineert potentiële zwakke punten, waardoor het onder druk betrouwbaarder wordt.
Contact Now
